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熱塑性塑料管材拉伸性能測定試驗方法總則(GB/T8804)

更新時間:2023-08-14      瀏覽次數(shù):1240

熱塑性塑料管材拉伸性能測定試驗方法總則(GB/T8804)

1.范圍

         GB/T8804的本部分規(guī)定了熱塑性塑料管材的拉伸性能的試驗方法,拉伸性能只要包括以下性能:
        拉伸屈服應(yīng)力;
        斷裂伸長率;
        本部分適用于各種類型的熱塑性塑料管材。

2.原理

        沿?zé)崴苄运芰瞎懿牡目v向裁切或機械加工制取規(guī)定形狀和尺寸的試樣。通過拉力試驗機在規(guī)定的條件下測得管材的拉伸性能。

3.設(shè)備

  • a)拉力試驗機
          應(yīng)負荷GB/T17200的規(guī)定

  • b)夾具
          用于夾持試樣的夾具連在試驗機上,使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉力方向重合。試樣應(yīng)夾緊,使它相對于夾具盡可能不發(fā)生位移。

  • c)負載顯示計
           拉力顯示儀應(yīng)能顯示被夾具固定的試樣在整個過程中所受拉力,它在一定速率下測定時不受慣性滯后的影響且其測定的準確度應(yīng)控制在實際值的±1%范圍內(nèi)。注意事項應(yīng)按照GB/T17200的要求。

  • d)引伸計
    測定試樣在試驗過程中任一時刻的長度變化。此儀表在一定試驗速度時必須不受慣性滯后的影響且能測量誤差范圍在1%內(nèi)的形變。試驗時,此儀表應(yīng)安置在使試樣經(jīng)受最小的傷害和變型的位置,且它與試樣之間不發(fā)生相對滑移。

  • e)測量儀器
    用于測量試樣厚度和寬度的儀器,精度為0.01mm.

  • f)裁刀
    應(yīng)可裁出符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中的相應(yīng)要求的試樣。

  • g)制樣機或銑刀
    應(yīng)能制備符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中相應(yīng)要求的試樣。

4.試樣

  • a)試樣要求
    試樣應(yīng)符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中相應(yīng)要求的試樣類型。

  • b)試樣的制備

  • c)從管材上取樣條
    從管材上取樣條時不應(yīng)加熱或壓平,樣條的縱向平行于管材的軸線,取樣位置應(yīng)符合a)或b)的要求。
    公稱外徑小于或等于63mm的管材,取長度約150mm的管段。以一條任意直線為參考線,沿圓周方向取樣。除特殊情況外,每個樣品應(yīng)取三個樣條,以便獲得三個試樣.
    公稱外徑大于63mm的管材,取長度約150mm的管段。如圖所示沿管段周邊均勻取樣條。除另有規(guī)定外,應(yīng)按表1中的要求根據(jù)管材的公稱外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條,每塊樣條制取試樣一片。


  • d)試樣的選擇

    • I.選擇
      根據(jù)不同材料制品標準的要求,選擇采用沖裁或機械加工方法從樣條中間部位制取試樣。

    • II.沖裁方法
      應(yīng)按照GB/T8804.2或GB/T8804.3中所要求的外形,選擇合適的沒有刻痕,刀口干凈的裁刀。從樣條上沖裁試樣。

    • III.機械加工方法
      用機械加工方法制取試樣,需采用銑削。
      銑削時應(yīng)盡量避免使試樣發(fā)熱,避免出現(xiàn)裂痕、刮傷及其他使試樣表面品質(zhì)降低的可見缺陷。

    • IV.標線
      從中心點近似等距離劃兩條標線,標線間距離應(yīng)精確到1%。
      劃標線時不得以任何方式劃傷、沖擊或施壓于試樣。標線不應(yīng)對被測試樣產(chǎn)生不良影響,標注的線條應(yīng)盡可能窄。

    • V.試樣數(shù)量
      除相關(guān)標準另有規(guī)定外,試樣應(yīng)根據(jù)管材的公稱外徑按照表1所列數(shù)目進行裁切。

5.試驗速度

        試驗速度和管材的材質(zhì)和壁厚有關(guān)。按產(chǎn)品標準或GB/T8804.2或GB/T8804.3的要求確定試驗速度。

6.試驗步驟

  • a)試驗應(yīng)在溫度23±2°C環(huán)境下按下列步驟進行。

  • b)測量試樣標距間中部的寬度和最小厚度,精確到0.01mm,計算最小截面積。

  • c)將試樣安裝在拉力試驗機上并使其軸線與拉伸應(yīng)力的方向一致,使夾具松緊適宜以防止試樣滑脫。

  • d)使用引伸計,將其放置或調(diào)整在試樣的標線上。

  • e)選定試驗速度進行試驗。

  • f)記錄試樣的應(yīng)力/應(yīng)變曲線直至試樣斷裂,并在此曲線上標出試樣達到屈服點時的應(yīng)力和斷裂時標距間的長度;或直接記錄屈服點處的應(yīng)力值及斷裂時標線間的長度。

  • 如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂,應(yīng)重新取相同數(shù)量的試樣進行試驗。

7.試驗結(jié)果

  • a)拉伸屈服應(yīng)力
           對于每個試樣,拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ),按式1計算。        
                       σ=F/A
           式中:σ代表拉伸屈服應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);F 代表屈服點的拉力,單位為牛頓(N);  A代表試樣的原始截面積,單位為平方毫米(mm2);
    所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字。

  • b)斷裂伸長率
    對于每個試樣,斷裂伸長率按式2計算。
                       ?=(L-L 0)/L 0×100
    式中:?代表斷裂伸長率,單位為%;L代表斷裂時標線間的長度,單位為毫米(mm);  L 0代表標線間的原始長度,單位為毫米(mm);
    所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字。

  • c)統(tǒng)計參數(shù)
    如有要求可按GB/T3360中所示程序計算標準偏差和平均值的95%置信度。

  • d)補做試驗
    如果所測的一個或多個試樣的試驗結(jié)果異常應(yīng)取雙倍試樣重做試驗,例如五個試樣中的兩個試樣結(jié)果異常,則應(yīng)再取四個試樣補做試驗。

8.試驗報告

        試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  • a)GB/T8804的本部分及相關(guān)部分;

  • b)試樣的詳細標識包括原材料組成、類型、來源、公稱尺寸等;

  • c)試樣的類型及其制備方法;

  • d)試驗室環(huán)境溫度及試樣的調(diào)節(jié)方法;

  • e)試樣數(shù)量;

  • f)試驗速度;

  • g)拉伸屈服應(yīng)力,注明單個值、算術(shù)平均值和標準偏差;

  • h)斷裂伸長率,注明單個值、算術(shù)平均值和標準偏差;

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